Pannes courantes de tuyaux miniers et comment les éviter

Les tuyaux miniers fonctionnent dans des conditions exigeantes. Ils peuvent transporter des boues abrasives, de l"eau, de l"air, des produits chimiques ou d"autres matériaux tout en étant exposés à des pressions élevées, des vibrations, des impacts, de la chaleur, des rayons UV et des mouvements continus.

La plupart des pannes de tuyaux miniers ne se produisent pas sans avertissement. Ils se développent généralement en raison de l"abrasion, d"un acheminement incorrect, de coups de bélier, de matériaux inadaptés, d"un mauvais assemblage de couplage ou de conditions de fonctionnement qui dépassent les limites de conception du tuyau. Remplacer le tuyau sans corriger la cause sous-jacente peut entraîner des pannes répétées et des temps d"arrêt inutiles.

Avant de passer en revue les principaux modes de défaillance, il est utile de comprendre ce qu'est un tuyau minier et comment son revêtement, son renfort et son revêtement extérieur fonctionnent ensemble. Cet article se concentre sur les causes courantes de défaillance et les moyens pratiques de les éviter.

Points clés à retenir

• L"abrasion, la surpression, une mauvaise installation, l"incompatibilité chimique et la fatigue sont les principales causes de défaillance des tuyaux miniers.

• Un tuyau minier doit toujours être évalué comme un assemblage complet, comprenant le corps du tuyau, les raccords, les raccords, les colliers, les supports et le routage.

• Les coups de bélier et les vibrations répétées peuvent endommager un tuyau même lorsque la pression de fonctionnement normale semble acceptable.

• La sélection correcte des tuyaux doit tenir compte du fluide transporté, de la pression, de la température, du débit, du vide, du mouvement et de l"environnement d"installation.

• Un tuyau de remplacement échouera à nouveau si le problème d"acheminement, de support ou de fonctionnement d"origine n"est pas corrigé.

• Des inspections régulières, des dossiers d"entretien et des analyses de pannes contribuent à réduire les temps d"arrêt imprévus et à améliorer la durée de vie des flexibles.

Aperçu des pannes courantes des tuyaux miniers

1. Abrasion et usure du revêtement interne

L"abrasion est l"une des causes les plus courantes de défaillance des tuyaux miniers, en particulier dans les applications de manutention de boues. Cela peut affecter à la fois la couverture extérieure et la doublure intérieure.

L"abrasion externe se produit lorsque le tuyau frotte contre des structures en acier, des roches pointues, des équipements, des supports ou le sol. Faire glisser un tuyau sur des surfaces rugueuses peut progressivement retirer le couvercle de protection et exposer le renfort.

L"abrasion interne est causée par des particules solides se déplaçant dans le tuyau. Le taux d’usure du revêtement dépend de facteurs tels que :

• Taille des particules et dureté

• Concentration de solides

• Vitesse d"écoulement

• Composition du lisier

• Diamètre du tuyau

• Changements de direction d"écoulement

• Le nombre et la netteté des virages

L’usure interne du revêtement peut ne pas être visible de l’extérieur. Un tuyau peut paraître acceptable alors que son épaisseur de paroi se réduit progressivement de l"intérieur.

Comment prévenir l"usure abrasive

• Sélectionnez un tuyau avec un revêtement intérieur adapté au lisier transporté.

• Évitez les virages serrés inutiles et les changements brusques de direction d’écoulement.

• Empêchez le tuyau de glisser sur le sol ou d"entrer en contact avec des arêtes vives.

• Utilisez des supports, des selles, des coussinets d"usure ou des manchons de protection là où le frottement ne peut être évité.

• Maintenez le tuyau dans la plage de débit et de pression recommandée.

• Évitez d"utiliser un tuyau trop petit, car une vitesse excessive peut accélérer l"usure du revêtement.

• Évitez les conditions qui permettent aux solides de se déposer et de créer des blocages localisés.

• Surveillez les changements de débit, de pression, de charge de la pompe et de performances de refoulement.

Pour les applications de boues abrasives, comparez les options de tuyaux en caoutchouc pour boues appropriées en fonction du matériau transporté et des conditions de fonctionnement.

2. Éclatement ou rupture provoquée par une surpression

Un tuyau peut éclater lorsque la pression interne dépasse la capacité du renfort du tuyau ou de l"ensemble de couplage. Cependant, une défaillance peut également se produire en raison de coups de bélier de courte durée qui ne sont pas indiqués par une lecture de pression normale.

Les coups de bélier peuvent résulter de :

• Fermeture rapide des vannes

• Démarrage ou arrêt soudain de la pompe

• Conduites de refoulement bloquées

• Pulsation de la pompe

• Coup de bélier

• Changements soudains de direction d"écoulement

• Équipement de contrôle de pression mal réglé

La pression de service du tuyau n"est pas la même que sa pression d"éclatement. Un tuyau ne doit jamais être utilisé à proximité de sa pression d"éclatement, et la pression nominale peut également être affectée par la température, le fluide, la flexion et la conception du raccord.

Comment prévenir les défaillances liées à la pression

• Sélectionnez un ensemble de tuyaux avec une pression de service adaptée à la fois à la pression normale et aux surtensions attendues.

• Tenez compte de la pression nominale du tuyau, du raccord, de la bride, du collier et des autres composants ensemble.

• Utilisez des procédures de démarrage et d’arrêt progressifs.

• Évitez de fermer brusquement les vannes lorsque le tuyau transporte du fluide sous pression.

• Installez un équipement approprié de décompression ou de contrôle des surpressions si nécessaire.

• Gardez le tuyau à l"écart des tensions et des impacts inutiles.

• Enquêtez sur les pics de pression répétés au lieu de simplement remplacer le tuyau défectueux.

• N"utilisez jamais un tuyau après qu"il ait été exposé à un événement de surpression grave sans évaluation professionnelle.

Un tuyau qui a subi une surpression peut présenter des dommages cachés au renforcement même si le revêtement extérieur ne semble pas gravement endommagé.

3. Retrait de l"accouplement et défaillance du raccord d"extrémité

Les extrémités des tuyaux et les raccords sont des points de défaillance fréquents car ils transfèrent la pression, le mouvement et les charges mécaniques entre le tuyau flexible et l"équipement connecté.

Une défaillance du couplage peut survenir à cause de :

• Mauvaise combinaison de tuyau et de raccord

• Profondeur d"insertion insuffisante

• Sertissage, sertissage ou serrage incorrects

• Ferrules ou pinces endommagées

• Boulons à bride desserrés

• Installation incorrecte du joint

• Tension du tuyau près du raccordement

• Se pencher trop près de l"accouplement

• Désalignement entre le tuyau et le tuyau

• Vibrations ou mouvements excessifs

Lorsqu"un raccord se retire, le tuyau peut se séparer soudainement et libérer le fluide sous pression. Même une petite fuite du raccord peut indiquer que la connexion perd son étanchéité ou sa capacité de maintien.

Comment éviter une défaillance du couplage

• Utilisez des raccords conçus pour la construction et l"application spécifiques du tuyau.

• Suivez les dimensions et les procédures d"assemblage du fabricant.

• Confirmez la profondeur d"insertion avant de terminer la connexion.

• Ne réutilisez pas les raccords sertis, sertis ou serrés endommagés.

• Soutenez le tuyau près du raccord sans restreindre son mouvement naturel.

• Évitez de placer un coude brusque directement à côté de l"accouplement.

• Gardez le tuyau et la tuyauterie connectée correctement alignés.

• Utilisez des dispositifs de retenue appropriés là où le mouvement du tuyau pourrait créer un risque de fouet.

• Testez sous pression l’ensemble terminé selon la procédure applicable.

Un accouplement ne doit pas être traité comme un composant distinct. Le tuyau et le raccord doivent être sélectionnés, assemblés et testés comme un ensemble complet de tuyau minier.

4. Pliage, écrasement et déformation permanente

Le vrillage se produit lorsqu"un tuyau est plié au-delà de son rayon de courbure minimum ou tordu lors de l"installation. Un pli peut restreindre le débit et exercer une contrainte excessive sur le renfort.

Un écrasement peut se produire lorsqu"un tuyau est renversé par des véhicules, coincé entre un équipement, comprimé par un support ou exposé à des chutes de matériaux. Un tuyau aplati ou froissé de façon permanente peut ne plus fournir la performance de pression ou de vide requise.

Comment éviter le vrillage et l"écrasement

• Respectez le rayon de courbure minimum du fabricant.

• Acheminez le tuyau sans le tordre autour de son propre axe.

• Utilisez des guides, des rouleaux, des selles et des supports si nécessaire.

• Protégez les tuyaux qui traversent les routes ou les zones utilisées par les équipements mobiles.

• Empêchez le poids du tuyau non supporté de pendre sur un raccord.

• Évitez de forcer un tuyau à tourner brusquement pendant l"installation.

• Utilisez un tuyau avec un niveau de flexibilité et de résistance à l"écrasement approprié.

• Stockez les tuyaux sans plis pointus ni pression d"empilage excessive.

• Remplacez les tuyaux présentant des plis permanents, un aplatissement important ou des plis structurels.

Pour les applications d"aspiration, un tuyau peut également s"effondrer si le niveau de vide est supérieur à la capacité nominale du tuyau. Le tuyau doit donc être choisi en fonction des conditions réelles d"aspiration, et pas seulement en fonction de son diamètre nominal.

5. Délaminage, cloquage et séparation des couches

Les tuyaux miniers sont constitués de plusieurs couches qui fonctionnent ensemble. Selon la conception, ceux-ci peuvent inclure une doublure intérieure, des couches de renfort et une couverture extérieure.

Le délaminage se produit lorsque la liaison entre les couches s"affaiblit ou se sépare. Cela peut entraîner des cloques, des points mous, des renflements, un diamètre irrégulier ou une perte soudaine de capacité de pression.

Les causes possibles incluent :

• Chaleur excessive

• Attaque chimique

• Cycles de pression répétés

• Flexion ou flexion excessive

• Défauts de fabrication ou de collage

• Vieillissement à long terme

• Contamination lors du montage

• Fonctionnement en dehors des conditions de conception du tuyau

La séparation des couches peut progresser en interne avant que les dommages ne deviennent évidents de l’extérieur.

Comment prévenir le délaminage

• Sélectionnez une construction de tuyau adaptée au fluide et à la température réels.

• Évitez les coups de bélier répétés et les cycles de fonctionnement sévères.

• Ne dépassez pas la plage de température recommandée.

• Protégez le tuyau des huiles, solvants et produits de nettoyage incompatibles.

• Évitez les flexions et les torsions brusques lors de l"installation.

• Stockez les tuyaux dans des conditions qui réduisent la chaleur, l’humidité et l’exposition aux produits chimiques.

• Retirez du service les tuyaux présentant des renflements structurels ou des signes de séparation des couches.

Un tuyau délaminé ne doit pas être remis en service simplement parce que le revêtement extérieur semble intact.

6. Attaque chimique et dégradation thermique

Les opérations minières peuvent impliquer des acides, des alcalis, des huiles, des réactifs, des produits chimiques de traitement, de l"eau contaminée et des agents de nettoyage. Un tuyau adapté à un fluide peut se détériorer rapidement lorsqu’il est exposé à un autre.

Les attaques chimiques peuvent provoquer un gonflement, un ramollissement, un durcissement, une fissuration, une décoloration, un caractère collant ou une perte d"adhérence entre les couches du tuyau. Une température élevée peut accélérer les dommages chimiques et réduire la capacité de pression du tuyau.

La compatibilité ne dépend pas seulement du nom chimique. Il peut également être affecté par :

• Concentration chimique

• Température de fonctionnement

• Délai d"exposition

• Conditions d"écoulement

• Pression

• Procédures de nettoyage

• Les matériaux de la doublure de tuyau et du revêtement extérieur

• Matériaux d"accouplement et de joint

Comment prévenir les dommages chimiques et thermiques

• Confirmez la compatibilité avec le support, la concentration et la température réelles.

• Considérez ensemble les matériaux du revêtement, du couvercle, du couplage, du joint et du joint.

• Ne présumez pas qu’un tuyau adapté aux produits chimiques dilués convient aux produits chimiques concentrés.

• Gardez le tuyau éloigné des surfaces chaudes, des flammes et de la chaleur radiante excessive.

• Utilisez des produits de nettoyage approuvés et suivez la procédure de nettoyage correcte.

• Rincer le tuyau lorsque l"application l"exige.

• Remplacez un tuyau devenu gonflé, cassant, collant ou gravement décoloré.

• Corrigez la source d’exposition chimique ou thermique avant d’installer un remplacement.

L"utilisation d"un matériau de tuyau inapproprié peut entraîner une défaillance prématurée, même lorsque la pression et la taille sont correctes.

7. Fatigue due aux vibrations, à la flexion et aux pulsations de pression

Les équipements miniers produisent souvent des vibrations et des mouvements continus. Les pompes, les excavatrices, les équipements mobiles et les systèmes de traitement peuvent soumettre un tuyau à des flexions et à des pulsations de pression répétées.

La défaillance par fatigue est plus probable lorsque :

• Le tuyau n"est pas soutenu sur une longue distance

• La même section se plie à plusieurs reprises

• Le tuyau est installé sous tension

• Le mouvement est transféré directement à l"accouplement

• Le tuyau est obligé d"absorber les vibrations excessives de la pompe

• Le tuyau est trop court pour permettre le mouvement de l"équipement

• Le tuyau est utilisé dans une application dynamique sans flexibilité appropriée

Des contraintes répétées peuvent affaiblir le renfort et les extrémités du tuyau même en l’absence d’abrasion externe évidente.

Comment prévenir les défaillances dues à la fatigue

• Utilisez un tuyau conçu pour le mouvement dynamique requis.

• Prévoyez une longueur suffisante pour le mouvement normal de l’équipement.

• Supporte les longues sections de tuyaux sans créer de points de pression pointus.

• Gardez le tuyau détendu plutôt que tendu entre deux connexions.

• Isoler les vibrations excessives de la pompe ou de l’équipement lorsque cela est possible.

• Évitez les flexions répétées au même point.

• Continuez à vous pencher loin de la zone de couplage.

• Examinez la durée de vie en fonction des cycles de mouvement, et pas seulement de l"âge calendaire.

Un tuyau doit offrir de la flexibilité au sein du système. Il ne doit pas être utilisé comme support structurel ou comme substitut à un alignement correct de l"équipement.

8. UV, ozone, intempéries et mauvais stockage

Les tuyaux installés à l’extérieur peuvent être exposés au soleil, à l’ozone, à la pluie, à la poussière, aux changements de température et à d’autres conditions environnementales. Au fil du temps, ces expositions peuvent durcir le revêtement extérieur et provoquer des fissures en surface.

Un mauvais stockage peut également réduire la durée de vie. Les problèmes de stockage courants incluent :

• Exposition directe au soleil

• Stockage à proximité de moteurs électriques ou d"équipements générateurs d"ozone

• Contact avec de l"huile, des produits chimiques ou des solvants

• Pliage ou pliage brusque

• Poids de gerbage excessif

• Extrémités ouvertes du tuyau exposées à la saleté ou à l"humidité

• Stockage à proximité de sources de chaleur

• Stockage longue durée sans identification ni rotation

Comment prévenir les dommages environnementaux

• Rangez les tuyaux dans un endroit frais, sec et ombragé.

• Gardez-les à l’écart de la lumière directe du soleil et des équipements produisant de l’ozone.

• Évitez tout contact avec de l"huile, des produits chimiques et des surfaces tranchantes.

• Bouchez ou protégez les extrémités du tuyau pendant le stockage.

• Stockez les tuyaux sans courbures sévères ni charges d"écrasement.

• Tenez des registres de stockage et utilisez d’abord les anciens stocks appropriés.

• Inspectez les tuyaux stockés avant l’installation.

• Protégez les tuyaux installés de l’exposition inutile aux UV et aux intempéries.

Un stockage approprié est particulièrement important pour les tuyaux de remplacement qui peuvent rester inutilisés pendant de longues périodes.

9. Blocage, accumulation de sédiments et restriction du débit

Un tuyau peut perdre en performance sans se rompre immédiatement. Un blocage et une restriction du débit peuvent survenir lorsque des solides abrasifs se déposent à l"intérieur du tuyau, que le revêtement est endommagé ou que le tuyau s"effondre au niveau d"un coude ou d"un point d"aspiration.

Les causes potentielles comprennent :

• Vitesse d"écoulement trop faible pour le lisier transporté

• Longues périodes d"arrêt avec du lisier à l"intérieur du tuyau

• Plis permanents ou sections aplaties

• Séparation interne du revêtement

• Diamètre de tuyau incorrect

• Changements soudains de direction des tuyaux

• Matières étrangères entrant dans le système

• Rinçage inadéquat après l"opération

La restriction du débit augmente la charge de la pompe et peut créer des fluctuations de pression. Dans les conduites d"aspiration, cela peut également entraîner un apport de matériau insuffisant et des conditions de vide excessives.

Comment éviter le blocage

• Sélectionnez le diamètre du tuyau et les conditions de débit pour le fluide concerné.

• Évitez les points bas inutiles où les solides peuvent s’accumuler.

• Rincer le tuyau selon les exigences de l"application.

• Empêchez la boue de rester à l"intérieur du tuyau pendant des périodes prolongées car cela pourrait provoquer un tassement.

• Inspectez le système après une réduction inattendue du débit.

• Vérifiez le tuyau, la pompe, les vannes et la tuyauterie rigide ensemble.

• Remplacez les sections présentant un effondrement interne ou des dommages graves au revêtement.

Un problème de débit ne doit pas automatiquement être attribué à la pompe. Le tuyau peut être partiellement bloqué ou endommagé à l’intérieur.

10. Défaillance prématurée causée par une inadéquation tuyau-application

Certaines pannes de tuyaux miniers commencent avant l’installation parce que le tuyau n’était pas adapté à l’application.

Les exemples incluent :

• Utiliser un tuyau d"arrosage pour les boues abrasives

• Sélection d"un tuyau de pression sans résistance au vide suffisante

• Choisir un tuyau avec une plage de température inadaptée

• Utilisation d"un revêtement inapproprié pour le produit chimique transporté

• Sélection d"un assemblage trop court pour le déplacement de l"équipement

• Utilisation d"un raccord ou d"un joint incompatible

• Ignorer l"effet de la pulsation de pression

• Choisir un tuyau en fonction uniquement du diamètre et de l"apparence

Un tuyau peut être de haute qualité et tomber en panne prématurément si sa construction ne correspond pas aux conditions de fonctionnement.

Comment éviter les incompatibilités d"application

Avant de commander ou d"installer un tuyau de remplacement, enregistrez :

• Matériel transporté

• Teneur en matières solides et caractéristiques des particules

• Débit requis

• Diamètre interne

• Pression normale et maximale

• Conditions de vide ou d"aspiration

• Température de fonctionnement et de nettoyage

• Longueur du tuyau

• Rayon de courbure minimum

• Fréquence des mouvements

• Exigences en matière d"accouplement et de bride

• Conditions d"installation extérieures, souterraines ou intérieures

Utilisez ces informations pour choisir le bon ensemble de tuyau minier au lieu de sélectionner un remplacement basé uniquement sur l'apparence du tuyau précédent.

Un programme pratique pour prévenir les pannes de tuyaux miniers

La prévention des défaillances des tuyaux nécessite plus que des contrôles visuels occasionnels. Un programme pratique doit couvrir l’ensemble du cycle de service.

1. Enregistrez les conditions de candidature

Créez un enregistrement de base pour chaque tuyau critique. Incluez son emplacement, sa fonction, son support, sa taille, sa pression, sa température, sa longueur, son type de couplage et sa date d"installation.

2. Utilisez un ensemble de tuyaux assorti

Le corps du tuyau, le renfort, le raccord, la bride, le joint, le collier et le dispositif de retenue doivent être adaptés à la même application. Le composant le plus faible peut limiter les performances de l’ensemble complet.

3. Installez le tuyau correctement

Évitez les torsions, les flexions excessives, les tensions, les arêtes vives, le poids non supporté et le contact direct avec l"équipement en mouvement. Confirmez que le tuyau peut bouger naturellement pendant le fonctionnement.

4. Contrôler le démarrage et l"arrêt

Le démarrage progressif de la pompe, le fonctionnement contrôlé des vannes et une gestion appropriée de la pression peuvent réduire les coups de bélier et les chocs mécaniques.

5. Inspecter en fonction du risque

Les flexibles critiques à haute pression, à boues, produits chimiques, d"aspiration et à air comprimé peuvent nécessiter une inspection plus fréquente que les flexibles de service à faible risque. La fréquence des inspections doit refléter les conséquences de la défaillance et les conditions réelles de fonctionnement.

6. Analysez chaque échec grave

Lorsqu"un tuyau tombe en panne, enregistrez l"endroit où la panne s"est produite et à quoi ressemble la zone endommagée. Vérifiez si la panne s"est produite au milieu du tuyau, près d"un coude, à proximité du raccord ou à un point d"appui.

Un remplacement ne doit pas être installé tant que la cause profonde probable n’a pas été prise en compte.

Que faire après une panne de tuyau minier

En cas de panne grave :

1. Isolez l’équipement et relâchez toute la pression stockée.

2. Éloignez le personnel de la zone de défaillance jusqu"à ce que le système soit sécurisé.

3. Enregistrez la pression de fonctionnement, la température, le fluide et les événements récents.

4. Photographiez le tuyau défectueux et sa position d"installation.

5. Vérifiez les supports, raccords, vannes, pompes et tuyauteries rigides à proximité.

6. Conservez l’assemblage défaillant pour une analyse plus approfondie si nécessaire.

7. Corrigez le problème de routage, de pression, de matériau ou d"installation avant le remplacement.

8. Testez le nouvel ensemble avant de remettre l"équipement en fonctionnement normal.

Ne jetez pas chaque tuyau défectueux sans enregistrer le modèle de défaillance. Des pannes répétées au même endroit révèlent souvent un problème au niveau du système.

Conclusion

Les défaillances courantes des tuyaux miniers sont généralement liées à des causes identifiables, notamment l"abrasion, les coups de bélier, les problèmes de couplage, le pliage, les attaques chimiques, les vibrations, l"exposition environnementale, le blocage et l"inadéquation des applications.

La stratégie de prévention la plus efficace consiste à traiter le tuyau comme faisant partie d’un système complet. Sélectionnez la construction appropriée, utilisez des raccords compatibles, installez le tuyau sans contrainte excessive, contrôlez les conditions de fonctionnement et conservez des dossiers d"entretien précis.

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FAQ

Quelle est la panne de tuyau minier la plus courante ?

L"abrasion est l"une des défaillances les plus courantes, en particulier dans les applications de boues. Les dommages aux accouplements, les coups de bélier, les torsions et la dégradation chimique sont également des causes fréquentes de remplacement prématuré des flexibles.

Pourquoi un tuyau minier peut-il éclater même lorsque la pression normale se situe dans les limites de sa valeur nominale ?

Un tuyau peut être exposé à des coups de bélier de courte durée qui ne sont pas indiqués par les lectures de pression normales. L"abrasion antérieure, les dommages chimiques, le vieillissement, les raccords incorrects et les cycles de pression répétés peuvent également réduire la résistance réelle du tuyau.

Comment prévenir la défaillance des raccords de tuyaux miniers ?

Utilisez un raccord conçu pour le tuyau spécifique, suivez la procédure d"assemblage correcte, confirmez la profondeur d"insertion, évitez de plier près de l"extrémité du tuyau, fournissez un support approprié et évitez toute tension ou tout désalignement au niveau du raccordement.

Comment réduire l’usure des tuyaux à lisier ?

Utilisez un revêtement adapté aux matériaux abrasifs, contrôlez la vitesse d"écoulement, évitez les coudes brusques, évitez les frottements externes, rincez le tuyau le cas échéant et surveillez les changements de débit, de pression et de charge de la pompe.

À quelle fréquence les tuyaux miniers doivent-ils être remplacés ?

Il n’existe pas d’intervalle de remplacement universel pour chaque tuyau minier. La durée de vie dépend du fluide, de la pression, de la température, de l"abrasion, du mouvement, de l"installation, du stockage et des résultats de l"inspection. L’état et l’historique de fonctionnement doivent être considérés ensemble.

Un tuyau minier endommagé peut-il être réparé ?

Certains tuyaux peuvent être réparés par des professionnels lorsque le fabricant propose une méthode de réparation approuvée. Le ruban adhésif, la colle, les colliers ordinaires et les patchs de fortune ne doivent pas être utilisés pour des réparations non approuvées sur des tuyaux miniers soumis à une pression nominale.

Le raccord doit-il être remplacé séparément du tuyau ?

Un raccord endommagé peut affecter l’extrémité du tuyau et l’intégrité de l’ensemble. L"ensemble de tuyau complet doit être évalué et son remplacement doit respecter les exigences du fabricant du tuyau et du raccord.

Comment enquêter sur les défaillances répétées des tuyaux miniers ?

Enregistrez l"emplacement de la défaillance, les conditions de fonctionnement, la méthode d"installation, l"âge du flexible, le matériau transporté et les événements récents tels que les coups de bélier ou les mouvements de l"équipement. La comparaison de plusieurs assemblages défaillants peut aider à identifier si la cause première est l"abrasion, le routage, la pression, la compatibilité des matériaux ou l"installation.